ABS樹(shù)脂是一種共混物,是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡(jiǎn)稱ABS),這三者的比例為20:30:50(熔點(diǎn)為175℃bai)。只要改變其三者的比例、化合方法、顆粒的尺寸,便可以生產(chǎn)出一系列具有不同沖擊強(qiáng)度、流動(dòng)特性的品種,如把丁二烯的成份增加,則其沖擊強(qiáng)度會(huì)得到提高,但是硬度和流動(dòng)性就會(huì)降低,強(qiáng)度和耐熱性變會(huì)減少。
二、ABS的成型工藝ABS是吸水的塑料,于室溫下,24小時(shí)可吸收0.2%-0.35%水分,雖然這種水分會(huì)計(jì)師不至于對(duì)機(jī)械性能構(gòu)成重大影響,但注塑時(shí)若濕度超過(guò)0.2%,塑料表面會(huì)受大的影響,所以對(duì)ABS進(jìn)行成型加工時(shí),一定要事先干燥,而且干燥后的水分含量應(yīng)小于0.2%。
改性ABS
ABS樹(shù)脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡(jiǎn)稱ABS),是大宗通用樹(shù)脂,經(jīng)過(guò)改性(加添加劑或合金等方法)提高性能后的ABS屬工程塑料,ABS合金產(chǎn)量大,種類多,應(yīng)用廣,是主要的改性塑料。
ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹(shù)脂,無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低,具有良好的綜合物理機(jī)械性能,如優(yōu)良的電性能、耐磨性,尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和表面光澤等,且易于加工成型。缺點(diǎn)是耐候性,耐熱性差,且易燃。
物化性能ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性;丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看,ABS是非結(jié)晶性材料。中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物,一個(gè)是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相,另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性,并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性,例如從中等到高等的抗沖擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹(shù)脂,無(wú)毒,微黃色,在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度,熱變形溫度比PA、PVC高,尺寸穩(wěn)定性好,收縮率在0.4%-0.8%范圍內(nèi),若經(jīng)玻纖增強(qiáng)后可以減少到0.2%-0.4%,而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。ABS具有良好的成型加工性,制品表面光潔度高,且具有良好的涂裝性和染色性,可電鍍成多種色澤。
ABS尚具有良好的配混性,可與多種樹(shù)脂配混成合金(共混物),如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,使之具有新的性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域,ABS若與MMA摻混可制成透明ABS,透光率可達(dá)80%。注塑工藝干燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為80~90C下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。
熔化溫度:210~280C;建議溫度:245C。
模具溫度:25~70C。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低)。
注射壓力:500~1000bar。注射速度:中高速度。
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