這個問題困擾我廠已經(jīng)很多年了，每年的的梅雨季節(jié)我廠生產(chǎn)的打火機配件內(nèi)機頭（ABS）會大量出現(xiàn)開裂，平常的時候很少出現(xiàn)開裂，還有AS制成的透明的就不會出現(xiàn)開裂。這個配件注塑產(chǎn)生后，由超聲波焊接于機殼，螺紋處接上螺絲，螺絲底部的橡皮圈接觸于內(nèi)機頭，還有就是充氣（煤氣），所以內(nèi)機頭也接觸煤氣。這里焊接時，會有個力置于內(nèi)機頭。打火機成品放置倉庫一個禮拜內(nèi)出現(xiàn)開裂（開裂不是發(fā)生在裝配時）。內(nèi)機頭開裂處出現(xiàn)在螺紋底部，就是橡皮圈附近。很不解的是，每年的梅雨季節(jié)會出現(xiàn)，是不是雨水太多了？
ABS樹脂是一種共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS)，這三者的比例為20：30：50(熔點為175℃)。只要改變其三者的比例、化合方法、顆粒的尺寸，便可以生產(chǎn)出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的品種，如把丁二烯的成份增加，則其沖擊強度會得到提高，但是硬度和流動性就會降低，強度和耐熱性變會減少。
二、ABS的成型工藝ABS是吸水的塑料，于室溫下，24小時可吸收0.2%-0.35%水分，雖然這種水分會計師不至于對機械性能構成重大影響，但注塑時若濕度超過0.2%，塑料表面會受大的影響，所以對ABS進行成型加工時，一定要事先干燥，而且干燥后的水分含量應小于0.2%。改性ABS
ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（簡稱ABS），是大宗通用樹脂，經(jīng)過改性（加添加劑或合金等方法）提高性能后的ABS屬工程塑料，ABS合金產(chǎn)量大，種類多，應用廣，是主要的改性塑料。
ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，無毒、無味、吸水率低，具有良好的綜合物理機械性能，如優(yōu)良的電性能、耐磨性，尺寸穩(wěn)定性、耐化學性和表面光澤等，且易于加工成型。缺點是耐候性，耐熱性差，且易燃。
物化性能
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態(tài)上看，ABS是非結晶性材料。中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產(chǎn)品設計上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場上上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，無毒，微黃色，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率在0.4%-0.8%范圍內(nèi)，若經(jīng)玻纖增強后可以減少到0.2%-0.4%，而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。
ABS具有良好的成型加工性，制品表面光潔度高，且具有良好的涂裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。
ABS尚具有良好的配混性，可與多種樹脂配混成合金(共混物)，如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的應用領域，ABS若與MMA摻混可制成透明ABS，透光率可達80%。
注塑工藝
干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80~90C下最少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。
熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。
模具溫度：25~70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。
注射壓力：500~1000bar。注射速度：中高速度。
特殊復合ABS材料注塑工藝參考
TypicalInjection
MoldingConditions
一般射出成型條件
English
英制
SIMetric
公制
Temperature溫度
Rearzone後段390-410°F199-210°C
Centerzone中段400-430°F204-221°C
Frontzone前段410-450°F210-232°C
Melt熔化溫度400-460°F204-238°C
Mold模具溫度145-185°F63-85°C
Pressures壓力
Injection射壓10000-15000psi69-103MPa
Hold保壓5000-10000psi34-69MPa
Back背壓50-100psi0.34-0.69MPa
Speeds速度
Fill填充速度1-2in/sec25-51mm/sec
Screw螺桿轉速60-90rpm60-90rpm
Drying烘乾條件
Time&Temperature
時間&溫度2Hrs@180°F2Hrs@82°C
DewPoint露點0.0°F-18°C
MoistureContent
濕度含量0.10%0.10%
永久抗靜電復合ABS材料注塑工藝參考
TypicalInjection
MoldingConditions
一般射出成型條件
English
英制
SIMetric
公制
Temperature溫度
Rearzone後段380-420°F193-216°C
Centerzone中段390-430°F199-221°C
Frontzone前段410-450°F210-232°C
Melt熔化溫度390-460°F199-238°C
Mold模具溫度120-200°F49-93°C
Pressures壓力
Injection射壓10000-15000psi69-103MPa
Hold保壓5000-10000psi34-69MPa
Back背壓50-100psi0.34-0.69MPa
Speeds速度
Fill填充速度1-2in/sec25-51mm/sec
Screw螺桿轉速60-90rpm60-90rpm
Drying烘乾條件
Time&Temperature
時間&溫度2Hrs@180°F2Hrs@82°C
DewPoint露點0.0°F-18°C
MoistureContent
濕度含量0.10%0.10%
EMI遮蔽ABS復合材料注塑工藝參考
TypicalInjection
MoldingConditions
一般射出成型條件
English
英制
SIMetric
公制
Temperature溫度
Rearzone後段430-460°F221-238°C
Centerzone中段420-450°F216-232°C
Frontzone前段410-440°F210-227°C
Melt熔化溫度400-475°F204-246°C
Mold模具溫度150-180°F66-82°C
Pressures壓力
Injection射壓10000-15000psi69-103MPa
Hold保壓5000-10000psi34-69MPa
Back背壓50-100psi0.34-0.69MPa
Speeds速度
Fill填充速度1-2in/sec25-51mm/sec
Screw螺桿轉速30-60rpm30-60rpm
Drying烘乾條件
Time&Temperature
時間&溫度2Hrs@180°F2Hrs@82°C
DewPoint露點0.0°F-18°C
MoistureContent
濕度含量0.10%0.10%
配色助劑
添加抗靜電劑的永久抗靜電性牌號用途有：復印機、傳真機等的傳遞紙張機構、IC片支座、錄像和高級音頻磁帶等；另外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光澤ABS用于吸塵器、電扇、空調器、電話機等家電制品，*控制ABS中橡膠粒徑尺寸（較小）來達到，低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內(nèi)飾件，用填加粗填料方法使表面微觀收縮，降低表面光澤。
ABS/PC合金是為改進ABS阻燃性，具有良好的機械強度、韌性和阻燃性，用于建材，汽車和電子工業(yè)，如做電視機、辦公自動化設備外殼和電話機。ABS/PC合金中PC貢獻耐熱性、韌性、沖擊和強度‘強度阻燃性、ABS優(yōu)點為良好的加工性、表觀質量和低密度，以汽車工業(yè)零部件為應用重點。
ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性材料，用于汽車內(nèi)裝飾，電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業(yè)部件，辦公室設備外殼等；
ABS/PBT合金有良好的耐熱性、強度、耐化學品性和流動性、適于做汽車內(nèi)飾件，摩托車外裝件等；
應用范圍
ABS雖未列入五大通用塑料(因為HDT=80左右,未大于100℃)，但是它的使用量遠遠超過五大類通用工程塑料中任何一種。1998年全世界的消費量已達到342.7萬噸，1998年我國的消費量達到114萬噸，占全球總消費量的33%，所以一般把ABS稱作亞工程塑料。一、ABS的應用領域 由于ABS具有綜合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在廣泛的應用領域中都有它的足跡，擇要介紹下：
1、汽車工業(yè)
汽車工業(yè)中有眾多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔納轎車，每輛車用ABS11kg,占汽車中所用塑料位列第三。在其它車輛中，ABS的使用量也頗驚人。2000年我國就汽車用ABS的量就達到3.5萬噸，預測到2010年，此值將達到6萬噸，轎車中主要零部件使用ABS的就有儀表板用PC/ABS作骨架，表面再復以PVC/ABS制成的薄膜。此外，車內(nèi)裝飾件大量使用了ABS，如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS制成，門檻上下飾件、水箱面罩用ABS制成，尚有其它零件也是使用ABS制作。
2、辦公室機器
辦公室設備機器需要有漂亮的外觀，有良好的手感，如電話機外殼、存儲器外殼以及計算機、傳真機、復印機中都大量使用了ABS制作的零件。
3、家用電器
由于ABS有高的光澤和易成型性，塑后低的收縮率，所以在家電和小家電中更有著廣泛著的市場，如電視機，有些廠家大屏幕電視機的前后殼體使用阻燃ABS制成，家用傳真機、音響、VCD中也大量使用，電風扇、空調、冷氣機、吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件，廚房用具也大量使用了ABS制作的零件。
4、玩具
許多漂亮的玩具、組合式的智力開發(fā)玩具也可使用ABS來制作，此外通訊、廣播事業(yè)中也有ABS的市場。
常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良
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