TPE擠出表面不光滑的解決辦法有哪些

作者：秩名發(fā)布時間：2021-01-20 17:49:21點擊：

如果擠出級熱塑性彈性體材料的成型有任何問題，我們都知道調(diào)整工藝或直接與熱塑性彈性體原材料供應(yīng)商聯(lián)系。不光滑的表面一般有麻點、小疙瘩、粗糙等。解決方案TPE制造商總結(jié)了以下幾點：

一、塑化溫度不夠。我們以張力管產(chǎn)品為例。國豐橡塑以SEBS為基礎(chǔ)。許多制造商使用SBS作為基材。眾所周知，SEBS改性TPE比SBS改性TPR擠出高。我們遇到了很多使用TPR擠出管材的客戶，使用我們的TPE擠出溫度或根據(jù)TPR擠出問題。建議熱塑性彈性體拉伸管的擠出溫度為190-200-200-195℃。

二、潮濕的材料也會導(dǎo)致表面粗糙。強(qiáng)調(diào)了熱塑性彈性體材料不僅受水分的影響，還受色母粒的影響。如果是TPE原料塑化不良造成的表觀粗糙度，則在切割斷面上看不到孔隙（微孔），這種彈性不會改變。然而，由于微發(fā)泡，吸水性熱塑性彈性體擠出后彈性和硬度下降。一旦水分過多，產(chǎn)生的氣體很難從單螺桿的根部排出，造成物料之間的塑化，造成物料中的孔隙。

三、熱塑性彈性體（TPE）原料的原因是擠出表面不光滑，這主要是由于材料的流動性、基體的高分子量和熔體指數(shù)低造成的。在這種情況下，唯一的辦法就是更換材料。另外，熱塑性彈性體配方中填料的比例過大。

擠出設(shè)備的原因通常是擠出機(jī)太小，模具內(nèi)壁清潔。一般來說，隨著壓力的增加，表面變得更光滑。

四、結(jié)語

TPE擠出表面不光滑的解決方法已經(jīng)向您介紹完了。如果您還需要硬度較低的熱塑性彈性體涂層材料，可直接與斯達(dá)蘇材料有限公司銷售代表聯(lián)系，我們將免費為您提供樣品和技術(shù)支持。