TPU注塑制品出現(xiàn)翹曲、變形的原因是冷卻定型時(shí)間過(guò)短、模溫過(guò)高、不勻及流道系統(tǒng)不對(duì)稱等。因此在模具設(shè)計(jì)時(shí)要盡量避免

    同一塑件中厚薄相差太大；緩沖區(qū)過(guò)短等情況；此外，還要注意要設(shè)置合適的頂針數(shù)量和設(shè)計(jì)合理的模腔冷卻流道。
 

    TPU注塑制品翹曲、變形可能產(chǎn)生的原因有：

    制品脫模時(shí)尚未冷卻

    制品形狀及厚薄不對(duì)稱

    填料過(guò)多

    澆口進(jìn)料不均

    頂出系統(tǒng)不平衡

    模具溫度不均

    原料緩沖過(guò)度
 

    TPU注塑制品翹曲、變形處理方法：

    延長(zhǎng)冷卻時(shí)間

    變更成型設(shè)計(jì)或增加加強(qiáng)肋條

    減少注射壓力、速度、時(shí)間和原料劑量

    更改澆口或增加澆口數(shù)量

    調(diào)整頂出裝置位置

    調(diào)整模具溫度至均衡

    降低原料緩沖

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